經(jīng)常接觸硅膠產(chǎn)品的朋友都會發(fā)現(xiàn)，有些硅膠產(chǎn)品摸著比較軟，有些硅膠產(chǎn)品比較硬，這個就是硅膠產(chǎn)品的硬度。硅膠產(chǎn)品在不同的場合，不同的使用環(huán)境所要求的硅膠產(chǎn)品硬度都是不一樣的，比如硅膠豐胸假體的硬度為了達到和胸部的真實手感，其硬度就很低。那么各種硅膠產(chǎn)品硬度都是怎樣的?不同硅膠產(chǎn)品的硬度有什么不同，硅膠產(chǎn)品硬度標準是怎樣的呢?今天科泰利硅膠產(chǎn)品廠小編就來為大家分析一下。

硅膠產(chǎn)品硬度標準：

一般手感彈性比較大或者說偏軟的制品，測試人員可以直接判斷用邵氏HA硬度計測試，如：文具類膠水瓶，TPUTPR塑料膜袋等制品。而手感基本沒什么彈性或者說偏硬的就可以用邵氏HD硬度計進行測試，如：PCABSPP等制品。如果度數(shù)是邵氏xxHA，說明硬度相對不高，如果是邵氏xxHD說明其硬度相對較高。

各種硅膠產(chǎn)品硬度有什么不同：

根據(jù)各種領域的用途選擇不同硬度的硅膠產(chǎn)品，Mix低硬度可做到10度左右，特種硅膠制品可達到280度左右!一般常用的硅膠產(chǎn)品在30度到70度之間。

還有就是普通硅膠產(chǎn)品，是不能用液態(tài)硅膠的工藝來做的，會有問題比如：硅膠產(chǎn)品不好自拆，材料的不同這樣就導致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。因此液態(tài)硅膠適合做低度數(shù)的硅膠產(chǎn)品。

另外一種就是普通硅膠工藝也就是固態(tài)硅膠產(chǎn)品工藝，目前整個硅膠行業(yè)內在固態(tài)硅膠產(chǎn)品工藝能做的mix低軟度就是30度了，max高度數(shù)是80度，更高的度數(shù)雖然也能做，但是不良率太高，產(chǎn)品很脆性，也不好自拆。所以固態(tài)工藝最適應的軟硬度數(shù)是30度到70度之間。不能做更軟的產(chǎn)品，但是自拆邊比較好，產(chǎn)品外觀漂亮，無毛刺。

硅膠硬度和普通橡膠硬度一樣，都是采用邵氏硬度來區(qū)分，一般度數(shù)越高硬度也就越硬，目前硅膠原材料硬度可以達到0度-90度。硅膠原材料又分為固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠(混煉硅膠)硬度可以達到20度-90度，常用的為30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅膠原材料，那就需要用到液體硅膠了，液體硅膠硬度為0度-20度，常用的為10-20度。

一般我們生活日用中用到最多接觸最廣的當屬固體硅膠(混煉硅膠)，在加工成型時比較常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固體硅膠硬度最軟可以達到20度，最硬可以達到90度，不過硬度越低成型工藝也就越難。

而硅膠硬度如果達到80度-90度，在混煉時工藝也就越難，所采用的機器設備也是不一樣的。而且高硬度硅膠原材料在成型時報廢率很高，產(chǎn)品很脆，不好自拆。因此如果想要生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品，最合適的硬度應當在30度-70度之間。

硅膠產(chǎn)品硬度不同會來帶哪些方面的影響：

1、擠壓強度的變化，低硬度產(chǎn)品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產(chǎn)品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產(chǎn)品很容易出現(xiàn)撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是硅膠材質的重要控制指標，恰恰與硬度有一定的關聯(lián)，不同的硬度以及硫化硫化過程中所控制的溫度以及壓力為產(chǎn)品拉升變形的情況有重要的關系。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產(chǎn)品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般硅膠材質隨著結晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現(xiàn)象。

5、彈性的不同，彈性是硅膠材質中重要的元素之一，所以不同硬度的材質對每個不同應用的產(chǎn)品都有影響，而硬度的±相差過大可能會導致整個產(chǎn)品的使用效果，甚至影響到一個整體的每個環(huán)節(jié)!